高精密厚膜丝网印刷工艺在介质陶瓷天线中的技术应用

介质陶瓷天线作为接收信号的关键部件，其性能直接影响到定位系统的准确性和可靠性。它具有抗干扰、抗雷、防水防尘的能力，被广泛用于汽车导航、智慧交通、智慧农业等领域。

一、介质陶瓷天线的结构

介质陶瓷天线由陶瓷天线、低噪音信号模块、线缆、接头组成。其中，陶瓷天线作为核心部件，由陶瓷基片与银浆层组成。

•陶瓷基片常见尺寸38×38mm、25×25mm、18×18mm、15×15mm、12×12mm，瓷片面积越大，介电常数越大，其共振频率越高，接收效果越好。

•银浆层的图形精度（±10μm以内）、厚度均匀性（偏差±5%）及双面套印误差（≤15μm）是决定天线增益与频点稳定性的核心因素。

二、厚膜丝网印刷工艺在介质陶瓷天线中的应用

1.印刷精度的控制

在介质陶瓷天线制造过程中，高精密厚膜丝网印刷工艺主要用于陶瓷基片双面银浆印刷（如图1成品所示）。通过调整印刷压力以及刮刀的角度和速度等，能确保银浆层在陶瓷基片上实现精准居中印刷，边缘清晰、无模糊，印刷精度控制在±10μm以内。

（图1 介质陶瓷天线样品拆分）

2.银浆层厚度的控制

银浆层的厚度对天线的共振频率具有重要影响。过厚或过薄的银浆层都可能导致天线频点的偏移。高精密厚膜丝网印刷工艺通过控制印刷次数、网距、印刷压力等参数，可以精确控制银浆层的厚度，确保膜厚偏差在±5%以内，从而确保天线频点的稳定性。

（图2 图源网络 陶瓷基片银浆印刷成品）

3.批量印刷一致性的实现

在介质陶瓷天线的陶瓷基片批量印刷过程中，需要保持印刷精度和膜厚的一致性。高精密厚膜丝网印刷工艺采用CCD自动对位系统，实现自动对位印刷，确保批量印刷的精度及双面套印精度；采用悬浮印刷系统，确保印刷压力恒定，保持膜厚一致性，满足生产需求。

三、厚膜丝网印刷工艺的优势

1.广泛适用性

高精密厚膜丝网印刷工艺具有广泛的适用性，能够满足市场上不同尺寸（如38×38mm、25×25mm、18×18mm、15×15mm、12×12mm）的陶瓷基片双面银浆印刷需求。

2.提高生产效率

高精密厚膜丝网印刷工艺自动化程度高、印刷速度快，可根据需求选择半自动厚膜印刷设备或全自动厚膜印刷生产线，大幅提高介质陶瓷天线的生产效率。

综上所述，高精密厚膜丝网印刷工艺在介质陶瓷天线中具有重要的技术应用价值。通过精确的印刷精度、银层厚度控制和套印精度实现，可以提高介质陶瓷天线的性能、生产效率。随着科技的不断发展，高精密厚膜丝网印刷工艺将在介质陶瓷天线的制造中发挥越来越重要的作用。