建宇网印成熟技术解决方案 -陶瓷表面金属化钼锰浆料厚膜印刷流挂现象

江苏某企业专注于电子陶瓷研发与生产。该企业产品已广泛应用于新能源电池、轨道交通、航空及航天等高科技领域，展现出强大的技术实力和市场影响力。

客户需求与挑战

在与建宇网印初步沟通中，我们了解到，该企业在生产过程中遇到了一个棘手问题：其多款陶瓷环（外径15mm—30mm）需采用厚膜丝网印刷技术，将钼锰浆料印刷在陶瓷环上。基于成本控制，一直采用人工手动印刷，钼锰浆料频繁流挂至陶瓷环内壁，导致成品率低下，原材料浪费严重，生产成本居高不下。尽管该企业曾尝试与多家丝网印刷厂合作进行打样测试，但均未能有效解决流挂问题。

建宇网印解决方案

了解到客户面临的困境后，建宇网印基于该企业生产现状与实际需求，推荐了高精密厚膜印刷设备IC-340B。该设备最大印刷面积可达300*400mm，可根据产品外形及尺寸定制治具，可最多一次性印刷168颗电子陶瓷环，有效解决了产品流挂、膜厚不均等工艺难题。

（建宇网印电子陶瓷环印刷成品）

深入交流与合作意向

2024年，客户亲临建宇网印长沙工厂考察设备与性能。建宇网印向详细介绍了设备的作业过程、产品优势及成功案例。针对客户提出的各种疑虑，如治具材质选择等，建宇网印技术团队给予了专业且详尽的解答，进一步增强了客户的合作信心。同时，建宇网印还与该企业探讨了整套全自动厚膜印刷工艺解决方案。

合作实施与成果

经过深入交流，双方合作意向明确。客户返回后，建宇网印立即与客户对接产品尺寸，安排治具定制与设备安装。不久，双方正式签订合作协议，该企业购买了高精密厚膜丝网印刷机IC-340B及1台2HP-320实验用桌上厚膜印刷设备。

设备如期交付后，建宇网印工艺部技术人员上门协助客户对设备进行安装与调试，并对作业人员进行操作培训及工艺技术培训。经过培训，该企业车间技术人员迅速掌握设备操作并启动生产。经过试产后，相较于与以往人工印刷作业，批量生产效率显著提升，良品率迅速提升至90%以上。

总结

此次合作不仅解决了客户长期以来的技术难题，还为其带来了显著的经济效益。建宇网印凭借专业的技术实力、优质的设备及服务，赢得了客户的信赖与好评。未来，双方将继续深化合作，共同推动电子陶瓷行业的发展与创新。