电极(SPE)位置偏差大 电流峰值过高：建宇网印解决厚膜丝印工艺技术难题
某大型研究院，持续深耕微电子工艺产品与技术研发，并积极将研发成果推向市场。其凭借卓越的创新研发能力，始终站在行业前沿。
研究院面临难题
2024年，通过行业客户的介绍，该研究院与长沙建宇网印机电设备有限公司（以下简称建宇网印）取得了联系。通过深入的沟通，了解到该企业正在研发丝网印刷电极（SPE）这系列产品。需要在150*130毫米的PET膜上依次印刷银浆电极、碳浆电极、包封层，每个PET膜上有60个SPE单元，烘干后进行切割成单个产品。然而，他们遇到了两大难题：
2.60个SPE电流峰值偏差大且过高，无法控制在5%以内，这直接影响了产品的性能和稳定性。
（单个丝网印刷电极)
快速响应与机型推荐
建宇网印深耕厚膜印刷领域14年，专注为客户提供完善的工艺解决方案及技术指导，在SPE领域，已拥有完善成熟的工艺解决方案。因此，针对该研究院目前面临的难题，建宇网印向该研究院推荐了高精密厚膜印刷设备IC-200A-CCD，并提供了详细的设备技术及性能参数。同时，还向该研究院分享了多个成功的客户应用案例，以证明设备的可靠性和实用性。
●全程数字化定位，缓冲图形套印精度高。
达成合作与技术指导
1.位置偏差
使用CCD自动对位功能，将印刷出的银浆层的MARK点作为基准，再自动对位印刷碳浆电极层，相比于传统人工对位，对位更快速、更精准，彻底解决了银浆电极与碳浆电极位置偏差的难题。
2.电流峰值过高
通过更换网版、刮刀以及优化工艺参数等措施，经过多次测试，成功将60个SPE单元的电流峰值从10%控制到5%以内，达到了客户的严格要求。
结论与展望
此次合作，不仅成功解决了客户的技术难题，提升了产品的性能和稳定性，还进一步巩固了建宇网印在厚膜印刷电极领域的技术储备。未来，双方将继续深化合作，共同推动丝网印刷电极工艺技术的创新与发展，为行业贡献更多优质产品和技术解决方案。
