高精密厚膜丝网印刷技术在CGM动态血糖监测仪中的技术应用

CGM动态血糖监测仪是一种先进的糖尿病管理工具，通过在皮肤下植入微型传感器的方式来监测未来7～14天的血糖变化。其传感器是CGM系统壁垒最高、最核心的部件，由金属电极、内层、酶层及外膜组成，直接决定着CGM系统测量结果的准确性，所以其金属电极的制备工艺非常关键。

(图源网络）

金属电极是通过丝网印刷的方式在厚度50um～200um的PI/PET膜上印刷导体线路（银浆、碳浆），印刷精度要求高。然而，这一工艺面临着诸多挑战，部分企业还仍在研发道路上艰难前行。如印刷烘干后基材卷边，常常导致二次印刷位置出现偏差，影响电极的精准性；基材本身误差大，造成对位频繁失败等问题。

为了解决这些挑战，加快产品研发进程，就需要寻求专业的技术支持和解决方案。长沙建宇网印机电设备有限公司（以下简称建宇网印），在CGM动态血糖监测仪电极印刷拥有丰富的行业经验，为多家企业提供过全套印刷工艺技术解决方案。同时，建宇网印在传统血糖试纸的电极层、绝缘涂层、酶涂层等印刷工艺方面也有丰富的经验。下面就以40*150mm的CGM动态血糖监测仪电极印刷为例，一起来看看如何解决上述挑战。

01 印刷烘干后基材卷边，导致二次印刷位置出现偏差

使用建宇网印IC-250-LTCC机型，该机型配备专用吸附平台，使基材牢牢固定在平台上，并使用MARK点对位方式进行自动对位，尽量缩小印刷位置偏差程度。

（高精密厚膜丝网印刷机IC-250A-LTCC）

02 基材本身误差大，造成对位频繁失败等问题

优化基材与印刷间的工艺顺序，减少基材本身误差对印刷精度的影响。

随着技术的不断发展，CGM动态血糖监测仪将会为越来越多糖尿病患者提供更加可靠和便捷的健康管理工具，市场前景也会更加广阔。建宇网印将继续深耕厚膜印刷领域，不断进行技术创新和工艺优化升级，积极拓展高精密厚膜印刷设备产品线，为更多行业客户提供厚膜印刷解决方案，共同推动相关产业蓬勃发展。