快速响应 精准对接 | 定制化200×200mm生瓷全自动厚膜印刷生产线顺利投产

浙江某技术型企业，是一家研发生产电子陶瓷器件的企业，自成立以来，凭借高度的研发创新能力，已形成了全方位的产品体系。面对产品线的日益丰富与市场对生产效率与精度的更高要求，该企业毅然踏上寻求智能化升级的道路。

广泛市场调研 寻求合作伙伴

在经过广泛的市场调研与深入考察后，该企业找到了长沙建宇网印机电设备有限公司（以下简称建宇网印）。建宇网印深耕厚膜印刷领域14年，在全自动厚膜印刷生产线的设计与生产上已拥有了丰富的经验。

需求确认 方案制定

针对该企业的核心需求—在200×200mm生瓷片上实现高精度银浆印刷，同时需全自动化的上料、印刷、烘干、收料，建宇网印迅速响应，组建项目技术团队。通过精准把握产品尺寸、工艺流程、效能标准，建宇网印为该企业定制了一套高效精准的生瓷全自动化厚膜印刷解决方案。

期间，双方通过多次线上会议，深入交流，并将自动线以动画形式进行展现，对方案进行反复核对与优化，确保每一个细节都能精准对接客户需求。其中，全自动上料部分根据客户特定要求，采用两工位自动上料，满足1000+片材叠放，确保8小时不间断印刷；烘干部分采用单片输送，使受热更加均匀，以进一步提高印刷精度。

达成合作 顺利投产

方案最终确定后，双方便正式达成了合作，该企业迅速支付了订货款。建宇网印立即启动了全自动厚膜印刷生产线的定制化生产流程。历经两个月的生产装配与严格调试，全自动厚膜印刷生产线顺利发往客户现场。在建宇网印工艺部技术人员的现场调试后，全自动厚膜印刷生产线顺利投产。其高效稳定的印刷效率与高印刷精度赢得了客户的高度赞誉。面对未来可能的市场扩张与产量提升，该企业表示出了进一步深化合作的强烈意愿。

此次合作，从初始方案确定到正式达成合作，仅仅耗时13天，这不仅是建宇网印技术实力与服务品质的又一次有力证明，更是双方携手并进的生动写照。建宇网印衷心感谢该企业的信任与支持，并期待在未来的道路上，继续为更多电子陶瓷行业企业提供定制化、全方位的厚膜印刷工艺解决方案。