电极印刷及填孔工艺技术在静电卡盘中的应用

静电卡盘是一种利用静电力吸附原理来固定待加工的晶圆片,并可以控制晶圆片温度的装置。它相对于传统的机械卡盘和真空吸盘具有很多优势。机械卡盘会由于在使用过程中压力过大、碰撞对晶圆造成损伤,真空吸盘虽然对晶圆造成的损伤小,但无法在低压环境下使用。因此,静电卡盘逐渐代替机械卡盘和真空吸盘,广泛应用于半导体集成电路制作工艺。

 

一、静电卡盘应用原理

 

静电卡盘的工作原理基于静电力的吸附效应。它通常由平坦的电极表面组成,通过在电极表面施加电荷,产生静电力,从而使工件被静电力吸附并固定在卡盘表面上。根据静电吸盘力学模型不同,分为库仑型、J、R型两大类。

 

库伦型静电吸盘:库伦型静电吸盘利用库仑定律中的静电相互作用来吸附工件表面。通过在吸盘内部施加高电压,使吸盘表面带有静电荷,产生一个带有电荷的电场。当这个带有电荷的吸盘靠近工件表面时,静电力会使工件表面产生相反的电荷,并产生吸引力将工件牢固地固定在静电卡盘上。

 

J-R型静电吸盘:迥斯热背型卡盘是利用热力学背压原理,通过控制卡盘表面的温度分布和压力差,使硅片背面受到向上的热压力,从而更好地固定硅片并提高其稳定性。这种热力学背压作用能够进一步增强静电卡盘的吸附效果,并有助于减少热应力在硅片上产生的变形和裂纹等问题。因此J-R型吸盘优于库伦型吸盘,应用范围更广。

 

二、静电卡盘中丝网印刷工艺

 

静电卡盘主要由陶瓷基板、静电电极、机械顶针、外设电源、背吹系统 、水冷基体等组成。其工艺流程如下图所示,丝网印刷工艺主要应用于印刷电极、HTCC中。

 

(图源网络J-R型静电卡盘工艺流程)

HTCC,又称为高温共烧多层陶瓷,是指在1300-1600℃间与熔点较高的钨、钼、锰等金属或贵金属一并烧结的具有电气互连特性的陶瓷。

 

(图源网络 HTCC工艺流程)

 

HTCC中的图形印刷与静电卡盘中的电极印刷为同一种印刷工艺,填孔印刷为一种工艺。下面就将介绍这两种工艺,并介绍工艺相关设备。

  1. 电极印刷

电极印刷原理是,在丝网印刷机刮刀的作用下,浆料透过网版上的电极结构部分的网孔,沉积在基板上,经过高温烧结,就制成了电极。丝网印刷电极主要是采用导电金属浆料,如金浆、银浆、碳浆等,导电的同时还能降低电阻和背景电流,HTCC电极印刷主要采用钨、钼、锰等难熔金属材料。目前,国内很多丝网印刷设备都可以满足电极印刷要求,已达到先进水平。

 

(图源:建宇网印 电极印刷成品)

2)填孔印刷

填孔印刷原理与电极一样,区别就在于工艺的不同。生瓷片切割后进行打孔,然后使用高精密丝网印刷机进行填孔,以保证生瓷片堆叠后的电气互联。丝网印刷机的刮印压力、网距等,均会影响填孔均匀度、饱满度及烧结后的效果。孔内浆料较少,就会形成漏孔导致基板电路性差;孔内浆料过多,正反面都会有浆料甩出,造成凸起,严重影响后期焊接、组装工艺。

 

(图源网络:填孔工艺示意图)

由于填孔印刷是HTCC工艺流程中的关键环节,所以高精密丝网印刷设备得到了广泛应用。使用合适的高精密丝网印刷设备和完善的工艺技术,是保证填孔效果的前提。

 

(图源:建宇网印客户打样报告)

 

下图为长沙建宇网印的高精密丝网印刷机,在印刷电极、填孔时主要具有以下优点:

 

 

(HG-250-LTCC)

 

对位精度高,采用CCD自动对位视觉系统,通过印刷出的点作为MARK点,使网版与产品位置对位精准。配备X、Y、θ三维工作台,能在0.3秒以内迅速识别产品基材放置偏差并自动进行可视化校正,印刷对位精度±5um。

填孔印刷压力可控可调,印刷系统采用专用气缸和精密调压阀调节装置调节压力。

填孔印刷精度高,采用陶瓷平台,气密性好,吸附时不会对生瓷片造成损坏,也不会在背面留下吸附痕迹。

④可同时满足电极印刷与填孔印刷两种工艺,虽然电极印刷很多设备都可以实现,但是却无法实现填孔工艺。如果购买两种设备,将会加大企业成本。

操作简单、印刷效率高,拓展性强,根据生产要求可快速匹配全自动印刷生产线。

 

经过对静电卡盘原理的深入解析,以及静电卡盘中丝网印刷工艺的详细探讨,可以看到,高精密丝网印刷工艺静电卡盘制造中具有关键作用,这种工艺的成功应用,无疑为静电卡盘的制造提供了有力的技术支持。未来,也期待国内的丝网印刷机制造商能在这一领域取得更多的技术突破,推动中国微电子制造业的持续发展。

 

2024/02/26 11:01
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