丝网印刷时易断线？高度不一致？建宇网印一次性帮你解答

     在燃料电池构造中，可以用到丝网印刷技术的主要有：双极板涂密封胶、质子交换膜涂催化剂、膜电极边框密封等。

丝网印刷痛点

       在丝网印刷时，会因为设备或技术的原因导致印刷中存在以下各种困扰问题：

     1.容易断线；    

     2.印刷高度不够；     

     3.印刷一致性高低起伏；    

     4.印刷中浆料容易堵；    

     5.对浆料要求高，粘度太高无法透墨。

     以上问题要如何解决，保证在印刷时每一个环节、层次都需要达标，顺利生产出合格的产品。需要考虑到几个关键因素：印刷机的稳定性及重复定位精度；网版的制作线宽精度；浆料的流平性、过墨性和塑性。

双极板的丝网印刷工艺要求

       双极板的丝网印刷工艺要求合格的氢燃料电池金属双极板必备：1）品质特征双极板无破损，泄露性符合标准。2）所需设备：印刷机、根据需密封加工区域制作的网版。3）加工流程：a.可以通过丝网印刷的方式实现密封垫片的加工。b.印刷机上的刮刀将密封材料挤压到产品需求区域（网版工艺设计决定涂布区域）。c.网版图像区边缘溢出或渗透（避免污染非密封需要区），所以网版设计的经验很重要，可以通过图形的调整来得到改善。d根据材料所需条件进行干燥固化。4）密封垫片加工过程参数控制。a循环时间：＜3秒。b密封件厚度：0.3-0.5mm。C刮墨刀速度：50mm/秒。5）影响品质因素印刷速度、印刷膜厚（网版与承印物之间距离）、印刷剂量、印刷网版。6）印刷要求密封材料印刷区的位置精度、统—均匀、干膜厚度、材料的固化。以上工艺过程就完成了一片金属双极板 ( BPP )的密封件。

建宇网印解决方案

       根据双极板密封件加工要求，建宇网印利用丝印设备的新功能设计与上海网谊联合研究打通无网结工艺（印刷到材料上时，放大表面无网状格子）。应用于双极板密封胶上极大的提高了密封性。丝网印刷中由于网结限制会使得印刷透墨量受限，加上对高厚膜（＞100μ）的厚膜来说，印刷后期容易出现断线问题.因此无网结技术改善达到以下三个特点：

1.避开网结处，印刷膜厚在原有基础上增加40%以上。

2.透墨性好，印刷更顺畅，减少断线。

3.印刷表层高度一致、光滑、平整、无网格印。

建宇IC-340B-CCD机型可用于燃料电池方面的丝网印刷机

       印刷机通过产品技术可将精度达到膜厚偏差精度±5%，重复印刷精度±5um，这主要检验了设备的水平度、稳定性和一致性。

上海网谊“无网结”工艺网版

      网版利用高精细感光胶，膜厚误差控制在±1μ以内，线宽精度最细可控制在±1μ，线宽最细可曝光10μ以上，拥有高解像性，高印刷性，高稳定性等特性。

       建宇网印成立于2010年，是一家坚持技术创新、研发生产高精密自动化丝网印刷设备的高新技术企业。公司专业致力于研发生产厚膜电路、/LTCC/MLCC/HTCC等微电子制造工艺用丝网印刷设备及配套自动化设备，并形成拥有40余项专利的自主知识产权的产品体系。公司产品广泛应用于氢燃料电池双极板、膜电极、SOFC电池片、LTCC、HTCC、MLCC、AMB陶瓷基板、车用传感器、柔性电子（生物医疗传感）、太阳能电池等等精密电子元件的印刷工艺制造。其承印物可以是石墨、陶瓷、金属、薄膜、晶圆、玻璃或塑料等各种材料。