陶瓷雾化芯的关键工艺－厚膜印刷技术

 

陶瓷雾化芯是一种陶瓷为材料的雾化器芯片，具有稳定的雾化效果和抗磨损性，广泛应用于电子烟、汽车喷嘴、医药行业等领域。

它是由陶瓷、导热层、电阻层、电极等部分组成，通过发热电阻加热从而产生雾化效果。但是如果温度不稳定、分布不均，就会出现局部高温烧焦，雾化效果不足等问题。为保证雾化效果稳定，就需要发热丝的加工更加精细化、定制化，目前常用的方法是通过厚膜印刷技术实现陶瓷金属化，从而生产快速稳定发热的多孔陶瓷雾化芯。

 

（图片来自网络）

对于陶瓷雾化芯的厚膜印刷，建宇网印已有非常成熟的工艺技术和解决方案。早在2018年就研发生产了雾化芯专用厚膜印刷机：JY-IC-200DK，并受到行业内多家公司的信赖与肯定。上市至今销量已到百余台。印刷效果稳定，阻值偏差±5%，一秒即热，达到预设温度，从而实现快速雾化的效果。下面就雾化芯（电子烟）的厚膜印刷工艺进行简单描述，仅供参考。

 

印刷工艺及流程

 

1.产品印刷面要求平整一致（推荐印刷三层）

2.网版要求如下图（仅供参考）

3.印刷环境：净化车间、室内温度22-26度之间、相对湿度65%左右。

4.印刷参数：网距1.4MM，印刷压力1KG，印刷速度60，回墨速度80。

 

5.烘干：完成印刷须150度烘干半个小时。

6.烧结：要求真空烧结炉，真空度10帕以下。烧结工艺→30分钟升到350℃保温30分钟→继续升温30分钟到600℃再保温30分钟→继续升温60分钟到870℃，然后再保温30分钟后自然降温之常温→真空度在十帕以下。

7.烧结温度曲线对比

 

 

 

 

（回访客户 已投入生产3年）

 

 

（印刷成品）

 

 

（机型推荐）

 

陶瓷雾化芯技术一直在不断更迭，建宇网印将始终坚持“技术为王，创新为本”的经营理念，不断深耕陶瓷雾化芯厚膜印刷领域，为客户提供更强、更专业、更多元化的厚膜丝网印刷工艺方案和技术支持，为客户带来实实在在的价值。